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          行業新聞

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          世嵐帶您瀏覽汽車沖壓模具發展歷程

          發布時間:2020-05-30瀏覽次數:載入中...

                汽車如今已經成為大家日常最普遍的出行交通工具,沖壓成型在汽車制造中是一種十分重要的制造技術,而汽車覆蓋零件大都采用沖壓形成,其模具制造周期影響汽車的制造成本以及新產品開發的周期。接下來,世嵐將為您分享汽車沖壓模具的發展歷程,帶您深入了解汽車沖壓模具。

                目前,國外汽車界提出縮短產品的市場化周期、降低產品開發費用和減輕汽車的質量的了3R戰略,其中的一個重要環節就是降低車身覆蓋件模具的制造費用和減少生產周期,因此在車身覆蓋件模具的研發方面各個國家都投入了大量的資金。

                模具沖壓技術在制造行業中的應用沖壓模具的發展和現狀隨著與國際接軌的腳步不斷加快,市場競爭的日益加劇,人們已經越來越認識到產品質量、成本和新產品的開發能力的重要性。在沖壓模具發展方面,主要表現在以下幾個方面:

                第一,模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發展方向。計算機和網絡的發展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區、跨企業、跨院所地在整個行業中推廣成為可能,實現技術資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。

                第二,模具“逆向工程”的飛速發展。高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統,可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上,實現快速數據采集、自動成各種不同數控系統的加工程序、不同格式的CAD數據,模具逆向工程已在汽車、摩托車、家電等行業得到成功應用。

                第三,先進加工手段的應用。國外近年來發展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度,高速銑削加工技術的發展,對汽車、家電行業中大型模具制造注入了新的活力,同時電火花銑削加工技術也迅速發展,也為制造復雜模具奠定了基礎。模具熱處理和表面處理是否能充分發揮模具鋼材料性能的關鍵環節,近年來模具熱處理的發展使用了模具表面處理除完善應發展工藝先進的氣相沉積、等離子噴涂等技術,能夠制造出復雜模具,從而極大地提高了加工效率。

                近年來許多模具企業因此加大了用于技術進步的投資力度,一些國內模具企業已普及了二維CAD,目前,以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術已取得很大進步,東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產部分轎車覆蓋件模具。并開始使用UG、Pro/Engineer、I - DEAS等國際通用軟件,個別廠家還引進了Moldflow等CAE軟件,并成功應用于沖壓模的設計中。

                以上就是世嵐為大家帶來的汽車沖壓模具發展歷程,希望會對您有所幫助。上海世嵐精密模具科技有限公司通過各工序內建質量檢驗的階段性質量確認和目視化的日程控制來打造高質量、低成本以及短交期的現代化沖壓研發制造模具。如有需要,歡迎咨詢。

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